01方案背景
在現(xiàn)代制造業(yè)中,電能消耗占據(jù)了主要成本之一,為實現(xiàn)精益化能源管理和全面成本控制,構(gòu)建智能、高效的用電監(jiān)測與分析系統(tǒng)已成為企業(yè)提升競爭力的重要策略。
本文旨在提供一套工廠用電與能耗智能分析管控系統(tǒng)解決方案,通過高精度用電數(shù)據(jù)采集與多維度分析,全面揭示生產(chǎn)過程中的能源消耗特征。為優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率、機器效能,降低用電成本,提供準確的數(shù)據(jù)支撐。
02監(jiān)測需求
數(shù)據(jù)可視化:實現(xiàn)機器的電能消耗和生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的可視化呈現(xiàn);
生產(chǎn)與維護科學(xué)化:借助實時數(shù)據(jù),為生產(chǎn)計劃的排程和機器維護提供科學(xué)依據(jù);
技術(shù)參數(shù)分析:對機器的各項技術(shù)參數(shù)進行分析,以確保其符合相關(guān)的行業(yè)標準和規(guī)范;
能效評估:通過數(shù)據(jù)分析,評估機器的實際能源利用效率,確定是否符合預(yù)期性能、合理性和標準要求;
生產(chǎn)優(yōu)化:借助數(shù)據(jù)分析,評估計劃排程、機器運行和操作的效率,以確定潛在的優(yōu)化和改進機會;
電能管理:通過分析系統(tǒng)電力參數(shù),評估功率因數(shù)、諧波等電能質(zhì)量參數(shù),以確保其符合標準和規(guī)范,為電能質(zhì)量管理提供數(shù)據(jù)支撐。
03方案設(shè)計
1、監(jiān)測點選擇
配電室:建議只監(jiān)測大用電負荷、供電范圍集中、區(qū)域獨立、用電獨立的回路。
設(shè)備端用電監(jiān)測:監(jiān)測一臺或一套機器設(shè)備、產(chǎn)線的電能消耗。
配電柜:可對配電柜輸出回路進行監(jiān)測,獲取產(chǎn)線、臺(套)機器、用電設(shè)備的用電數(shù)據(jù)。
控制柜:建議監(jiān)測功率較大用電設(shè)備的用電數(shù)據(jù)。
其他回路:用電量小、未安裝電表監(jiān)測的回路和用電設(shè)備的用電量,通過計算獲取用電數(shù)據(jù)。
2、系統(tǒng)架構(gòu)
本方案系統(tǒng)由能耗監(jiān)測節(jié)點、網(wǎng)絡(luò)層、平臺層組成:
△系統(tǒng)架構(gòu)示意圖
能耗監(jiān)測節(jié)點
選擇DTSD3366XL無線多功能電表,監(jiān)測各節(jié)點用電能耗情況。
網(wǎng)絡(luò)層
DTSD3366XL無線多功能電表獲取數(shù)據(jù),通過LoRa無線傳輸方式上傳至XL90網(wǎng)關(guān);XL90網(wǎng)關(guān)計算分析讀取的能耗數(shù)據(jù),并通過4G無線通信方式,將數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控平臺。
平臺層
構(gòu)建信立數(shù)字化軟件系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理、分析、可視化展示和決策支持。
可視化實時監(jiān)測:以圖表形式直觀展示用電參數(shù),用戶可隨時掌握能耗狀況;
智能數(shù)據(jù)分析:基于人工智能,智能分析數(shù)據(jù),從各個設(shè)備用電數(shù)據(jù)提取診斷信息,生成趨勢圖、軸心軌跡圖等分析圖譜;
智能報警:可設(shè)定報警閾值,一旦監(jiān)測到異常,平臺生成即時警報通知,通過微信、短信、郵件等多種渠道通知相關(guān)人員,提高響應(yīng)速度;
智能維護管理:平臺根據(jù)歷史監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行處理并提取故障特征數(shù)據(jù),對設(shè)備狀態(tài)進行診斷,自動生成設(shè)備運行趨勢和設(shè)備維護周期建議,并可根據(jù)知識庫生成維護指導(dǎo),優(yōu)化維護、生產(chǎn)計劃;
遠程訪問:用戶可通過信立數(shù)字化軟件系統(tǒng)隨時隨地遠程訪問空壓機數(shù)據(jù),提高設(shè)備管理的便捷性和靈活性;
歷史數(shù)據(jù)存儲:平臺具備歷史數(shù)據(jù)存儲功能,可以保存以前的電能消耗數(shù)據(jù),以供回顧和對比,或用于核算電能消耗成本。
04方案價值
能源成本削減:通過對電能消耗數(shù)據(jù)的精準分析和深度挖掘,企業(yè)可識別能源浪費點、用電高峰和低谷時段等。通過更科學(xué)的用電計劃和負載管理,企業(yè)能夠削減能源成本;
設(shè)備性能優(yōu)化:系統(tǒng)可實時監(jiān)測機器性能,識別機器的能耗占比和性能問題,有助于企業(yè)更及時地進行維護和維修,提高設(shè)備壽命,并減少維修成本;
生產(chǎn)效率提升:電能監(jiān)測系統(tǒng)提供多維度、高頻實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過對生產(chǎn)過程的動態(tài)能耗分析,可科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏、調(diào)整設(shè)備負荷,實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的持續(xù)改進;
數(shù)據(jù)支持決策:通過分析電能消耗數(shù)據(jù),企業(yè)能夠做出更科學(xué)的決策,包括生產(chǎn)計劃、設(shè)備維護和操作改進等;
電能質(zhì)量管理:構(gòu)建電能質(zhì)量全面監(jiān)測與評估體系,對功率因數(shù)、諧波等關(guān)鍵指標進行實時監(jiān)控,提升電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低設(shè)備故障風(fēng)險,減少非計劃停工損失。
可持續(xù)生產(chǎn)和環(huán)保:通過有效的能源管理,助力企業(yè)實現(xiàn)碳排放削減目標,推動企業(yè)履行社會責(zé)任,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的協(xié)同發(fā)展。